AFM(원자력 현미경) 분석

전기적 특성 분석: DCUBE-SCM 캐리어 분포, CAFM 전류 감지, 3D NAND 인터페이스 충전

표면 형태 및 결함 감지: 나노규모 표면 형태 이미징, 결함 위치 파악 및 분석, 공정 최적화 지원

나노규모 구조검사 : 나노와이어 및 나노튜브 검사, 나노패터닝 검사, 나노소자 성능평가

패키징 구조 검사 : 반도체 소재 특성 분석, 신소재 연구, 소재 계면 특성 분석

포장재 특성 분석 : 칩 패키지 표면 검사, 패키지 내부 구조 검사, 패키지 결함 검출 및 분석

반도체 웨이퍼 팹, FAB, 패키징 공장

ASTM E2530: AFM 형태 측정 방법

SEMI MF1812: 반도체 표면 거칠기에 대한 AFM 테스트 가이드

원자력 현미경(AFM) 시장은 나노기술과 고해상도 이미징 솔루션에 대한 수요 증가로 인해 상당한 성장을 경험하고 있습니다.{0}} 세계 시장 가치는 2025년 17억 5천만 달러로 추산되며, 2033년까지 30억 2천만 달러로 CAGR 7.09%로 성장할 것으로 예상됩니다. 시장 수요는 주로 생명과학, 재료과학, 반도체 등 다양한 분야에서 발생합니다. 반도체 제조에서 AFM(자율 동작 감지)은 나노 크기 특징을 검사하는 데 중요합니다.

연구개발 가치

신소재 스크리닝 및 최적화: 새로운 반도체 재료 스크리닝을 가속화하고(고-k 유전층 인터페이스 최적화) 미세구조 데이터를 제공하며 R&D 혁신을 촉진하고 반도체 웨이퍼 제조공장, FAB 및 패키징 공장에서 신제품 개발을 강력하게 지원합니다.

나노규모 결함 위치 파악: CAFM 모듈은 10분 만에 신속한 이미징을 제공하여 나노규모 전기 결함을 정확하게 찾아냅니다. 이를 통해 R&D 효율성이 향상되고, 제품 출시 주기가 단축되며, 기업이 시장에서 경쟁력을 확보하는 데 도움이 됩니다.

생산 가치

온라인 검사 및 품질 관리: ScanAsyst는 웨이퍼 표면 오염과 기계적 손상을 자동으로 스캔하고 감지하여{0}}생산 중 실시간 품질 모니터링을 가능하게 하고 제품 일관성을 보장하며 생산 비용을 절감합니다.

맞춤형 프로브 적응: 다양한 검사 시나리오에 적응할 수 있는 40개 이상의 프로브가 포함된 맞춤형 프로브 라이브러리는 다양한 생산 요구 사항을 충족하고 생산 효율성을 향상시키는 유연한 검사 솔루션을 제공합니다.

실패 분석의 가치

나노 규모 결함 진단: 고해상도-영상 및 다중 모드 분석을 통해 고장 원인을 정확하게 진단하고, 제품 개선을 위한 중요한 데이터를 제공하고, 고장 위험을 줄이고, 제품 품질을 보장합니다.

한 반도체 웨이퍼 제조공장은 생산 과정에서 웨이퍼 표면 오염 문제에 직면해 해결책을 모색했습니다.

GRGTEST 측정은 XXnm 공정 검사를 위해 Dimension ICON6을 활용했습니다. 이 장비의 ScanAsyst 모드는 오염 원인을 신속하게 식별하여 검사 정확도와 효율성을 크게 향상시켜 적시에 생산 공정을 조정하고 문제를 해결할 수 있도록 했습니다.

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